Safirskivor används ofta i LED-produktion, optoelektroniska enheter, högfrekventa kretsar och som substrat för halvledarepitaxi på grund av deras utmärkta värmeledningsförmåga och optiska transparens.
Safirskivor finns vanligtvis i diametrar från 2” till 12” med tjocklekar från 0,2 mm till 1,0 mm eller anpassade efter kundens krav.
Ja, safirskivor kan poleras, etsas, beläggas eller mönstras för specifika optiska, elektroniska eller mekaniska tillämpningar.
Kvaliteten säkerställs genom strikt kontroll av kristalltillväxten, exakt skivning, kemisk mekanisk polering (CMP) och noggrann inspektion av ytdefekter och kristallografisk orientering.
Ja, safirskivor har utmärkt termisk och kemisk stabilitet, vilket gör dem idealiska för applikationer med hög temperatur och tuffa miljöer.
SiC-wafers används i högeffektselektronik, elfordon, växelriktare för förnybar energi och RF-enheter på grund av deras breda bandgap, höga värmeledningsförmåga och höga genomslagsspänning.
Vanliga typer är 4H-SiC och 6H-SiC, som alla har specifika elektroniska egenskaper som lämpar sig för kraftelektronik, MOSFETs och Schottky-dioder.
Ja, SiC-wafers kan anpassas i diameter, tjocklek och dopningstyp (n-typ eller p-typ) för att uppfylla olika enhetskrav.
SiC-wafers kräver komplex kristalltillväxt (fysisk ångtransport), precisionsskärning och polering, vilket ökar tillverkningskostnaden jämfört med konventionella kiselwafers.
Ytkvaliteten säkerställs genom kemisk mekanisk polering (CMP), defektinspektion och rigorös verifiering av kristallorienteringen för att uppfylla standarderna för halvledare.
GaN-wafers används ofta i högeffektiva lysdioder, kraftelektronik, RF-förstärkare och nästa generations kommunikationsutrustning tack vare sin höga elektronrörlighet och breda bandgap.
GaN-wafers finns tillgängliga som GaN-substrat i bulk eller som epitaxiella GaN-skikt odlade på safir-, SiC- eller kiselsubstrat.
Ja, GaN-wafers kan skräddarsys med avseende på tjocklek, diameter och epitaxialskikt för att passa tillverkning av LED-, kraft- och RF-enheter.
Utmaningarna omfattar gitterobalans med substrat, hantering av spänningar och defekter samt säkerställande av hög kristallin kvalitet för högpresterande enheter.
Kvaliteten verifieras med hjälp av röntgendiffraktion (XRD), atomkraftsmikroskopi (AFM), fotoluminescens (PL) och inspektioner av defektdensitet för att säkerställa optimal enhetsprestanda.
Kvalitetskontroll är nyckeln till framgångsrik leverans, vi står vid köparens sida för att se vikten av kvaliteten och försöker vårt bästa för att leverera produkter av bästa kvalitet. Alla våra produkter kommer att ha 100% QC-inspektion före leverans.
